Univerzálna zadná skrutka Hino Fuso

1. Žíhanie sféroidizáciou vysokopevnostných skrutiek

Keď sa skrutky s imbusovou hlavou vyrábajú procesom valcovania za studena, pôvodná štruktúra ocele priamo ovplyvňuje tvárnosť počas valcovania za studena. Preto musí mať oceľ dobrú plasticitu. Ak je chemické zloženie ocele konštantné, metalografická štruktúra je kľúčovým faktorom určujúcim plasticitu. Všeobecne sa predpokladá, že hrubý vločkový perlit nie je priaznivý pre valcovanie za studena, zatiaľ čo jemný guľovitý perlit môže výrazne zlepšiť plastickú deformačnú schopnosť ocele.
Pri stredne uhlíkových oceliach a stredne uhlíkových legovaných oceliach s veľkým množstvom vysokopevnostných spojovacích prvkov sa pred lisovaním za studena vykonáva sféroidizačné žíhanie, aby sa získal rovnomerný a jemný sféroidizovaný perlit, ktorý lepšie vyhovuje skutočným výrobným potrebám.

2. Odstraňovanie okovín a lúpania vysokopevnostných skrutiek

Proces odstraňovania plechu z oxidu železa z oceľového drôtu valcovaného za studena je odstraňovanie okovín a odokovovanie. Existujú dve metódy: mechanické odokovovanie a chemické morenie. Nahradenie procesu chemického morenia drôtu mechanickým odokovovaním zvyšuje produktivitu a znižuje znečistenie životného prostredia. Tento proces odokovovania zahŕňa metódu ohýbania, metódu striekania atď. Účinok odokovovania je dobrý, ale zvyškové železné okoviny sa nedajú odstrániť. Najmä ak sú okoviny oxidu železa veľmi silné, mechanické odokovovanie je ovplyvnené hrúbkou železných okovín, štruktúrou a stavom napätia a používa sa v drôtoch z uhlíkovej ocele pre nízkopevnostné spojovacie prvky. Po mechanickom odokovovaní sa drôt pre vysokopevnostné spojovacie prvky podrobuje procesu chemického morenia, aby sa odstránili všetky okoviny oxidu železa, teda zloženému odokovovaniu. Pri drôtoch z nízkouhlíkovej ocele môže železný plech, ktorý zostane po mechanickom odokovovaní, spôsobiť nerovnomerné opotrebovanie v dôsledku ťahania vlákien. Keď sa otvor v ťahu vlákien prilepí k železnému plechu v dôsledku trenia drôtu a vonkajšej teploty, povrch drôtu vytvára pozdĺžne stopy po zrnitosti.