Minulý týždeň, JQNáhradné diely pre nákladné vozidláusporiadala systematické školenie manažmentu 6S v celej spoločnosti, ktoré zahŕňalo triedenie, rovnanie, zametanie, dezinfekciu, štandardizáciu a udržiavanie. Všetci pracovníci výrobnej linky, inšpektori kontroly kvality, technickí inžinieri a správcovia skladu sa zúčastnili offline kurzov a praktických cvičení na mieste. Ako profesionálny výrobca špecializujúci sa naskrutky kolies nákladných vozidiel, U-skrutky,závrtné skrutkya vysokovýkonných spojovacích prvkov, pevne veríme, že prepracované riadenie na mieste kladie základy pre stabilnú kvalitu výrobkov, kratšie dodacie lehoty a bezpečnejšie výrobné prostredie.
Školiteľ nám vysvetlil každé pravidlo princípu 6S a skombinoval teórie s našimi každodennými výrobnými postupmi. V prvom module modul Sort (Seiri) požadoval od všetkých dielní, aby sa zbavili nepotrebných zvyškov, zastaraných surovín a chybných polotovarov, ktoré zaberajú výrobný priestor. Modul Straighten (Seiton) viedol náš tím pri klasifikácii oceľových surovín, hotových svorníkov, matíc kolies a foriem na spracovanie pomocou jednotných štítkov. Každá polica, skrinka na náradie a logistická oblasť boli jasne označené, aby operátori mali prístup k rezným nástrojom, zariadeniam na valcovanie závitov a materiálom na povrchovú úpravu v priebehu niekoľkých sekúnd. Čistota (Seiso) a dezinfekcia (Seiketsu) sa zamerali na naše dielne na kovanie za studena, CNC obrábanie a nanášanie povrchov Dacromet. Pravidelné denné čistenie odstraňuje kovový prach a zvyšky oleja, ktoré môžu kontaminovať povrchy spojovacích prvkov. Pevné štandardy hygieny účinne znižujú nedostatky, ako je nerovnomerný náter a poškodenie závitov počas výroby.
Štandardizácia (štandard Shitsuke) zjednotila prevádzkové postupy vo všetkých dielňach. Vypracovali sme písomné pravidlá pre skladovanie surovín, kontrolu hotových výrobkov a balenie nákladu. Predtým nekonzistentné osobné pracovné návyky boli teraz nahradené jednotnými priemyselnými normami. Posledné S, Sustain, zdôrazňuje dlhodobé dodržiavanie namiesto dočasnej kampane. Náš manažérsky tím stanovuje týždenné kontroly na mieste, aby sa nepretržite udržiavali poriadne podmienky.
Pre našich zahraničných klientov, ktorí nakupujú spojovacie prvky pre ťažké nákladné vozidlá, prináša modernizovaný systém riadenia 6S hmatateľné výhody. Prehľadné sklady minimalizujú chyby pri vychystávaní počas prepravy hromadných kontajnerov. Čisté výrobné prostredie výrazne zlepšuje stabilitu vysokopevnostných skrutiek 10.9 a 12.9, čím sa znižuje miera chybovosti pred dodaním. Prehľadné usporiadanie urýchľuje plánovanie výroby, čo nám pomáha dodržiavať dohodnuté harmonogramy dodávok pre hromadné objednávky z Afriky, Blízkeho východu a Ruska. Okrem toho, prehľadné dielne znižujú počet pracovných úrazov a predlžujú životnosť našich strojov na kovanie za tepla a závitovanie.
V spoločnosti JQ Truck Parts sa kontrola kvality nikdy nezameriava len na testovanie hotových výrobkov. Rovnako dôležité je aj pokročilé riadenie na mieste. Po tomto školení 6S si celý náš tím vytvorí lepšie povedomie o štandardizovanej výrobe. Budeme neustále optimalizovať prostredie našej dielne, aby sme dodávali spoľahlivé a cenovo dostupné spojovacie prvky pre nákladné vozidlá globálnym obchodným partnerom. Neváhajte nás kontaktovať ohľadom riešení spojovacích prvkov na mieru.
Čas uverejnenia: 7. augusta 2026