Vysokokvalitná skrutka zadného náboja ISUZU NKR

1. Sféroidizačné žíhanie vysokopevnostných skrutiek

Keď sa skrutky s imbusovou hlavou vyrábajú procesom valcovania za studena, pôvodná štruktúra ocele priamo ovplyvňuje tvárnosť počas valcovania za studena. Preto musí mať oceľ dobrú plasticitu. Ak je chemické zloženie ocele konštantné, metalografická štruktúra je kľúčovým faktorom určujúcim plasticitu. Všeobecne sa predpokladá, že hrubý vločkový perlit nie je priaznivý pre valcovanie za studena, zatiaľ čo jemný guľovitý perlit môže výrazne zlepšiť plastickú deformačnú schopnosť ocele.
Pri oceľových konštrukciách so stredným obsahom uhlíka a legovaných oceľových konštrukciách so stredným obsahom uhlíka s veľkým množstvom vysokopevnostných spojovacích prvkov sa pred lisovaním za studena vykonáva sféroidizačné žíhanie, aby sa získal rovnomerný a jemný sféroidizovaný perlit, ktorý lepšie vyhovuje skutočným výrobným potrebám.

2. kreslenie skrutiek s vysokou pevnosťou

Účelom procesu ťahania je zmena veľkosti surovín a druhým cieľom je dosiahnutie základných mechanických vlastností spojovacieho prvku deformáciou a spevnením. Ak nie je rozloženie redukčného pomeru pri každom prechode vhodné, počas procesu ťahania sa v drôte ťahanom za studena vytvoria torzné trhliny. Okrem toho, ak počas procesu ťahania nie je dobré mazanie, môže to tiež spôsobiť pravidelné priečne trhliny v drôte ťahanom za studena. Smer dotyčnice drôtu a ťahacej matrice pri valcovaní drôtu z ústia ťahacej matrice na pelety nie je sústredný, čo spôsobí zhoršenie opotrebovania jednostranného vzoru otvorov ťahacej matrice a vnútorný otvor bude nekruhlý, čo bude mať za následok nerovnomernú deformáciu drôtu pri ťahaní v obvodovom smere, čo spôsobí, že krúživosť drôtu bude mimo tolerancie a prierezové napätie oceľového drôtu nebude počas procesu ťahania za studena rovnomerné, čo ovplyvňuje rýchlosť ťahania za studena.